大手メーカーをはじめとする様々な企業さまからの製造委託を受けながら事業領域を広げ、
千石は1953年の創業以来、技術力と製造力を高め続けてきました。
その中で培ってきた豊富なノウハウや経験を活かし、柔軟性のあるきめ細やかなモノづくりで、
変化する時代と多様なニーズに応えていきます。

常に技術を磨き、より良いモノづくりを追求し続けることなくして、
多種多様なお客さまのニーズに応えることはできません。
お客さまの理想をカタチにするだけでなく、より良いものにするにはどうすればいいかを、
そこに携わる一人ひとりがお客さまとワンチームになって取り組んでいきます。

ただ要望に従うのではなく、コストコントロールにつながる部品や製造方法を検討してご提案するなど、
柔軟性の高さを武器に、本質を捉えながら案件ごとの工夫を凝らしていきます。
効率化のための発注に応えるのはもちろん、千石だからこその提案や対応力で、
お客さまのモノづくりに「プラスα以上の価値」を提供いたします。

多種多様なニーズに応えるために常に技術を磨き続けている千石では、
設計・開発の過程で多数の新たなアイデアや技術が生まれ、毎年、特許・実用新案を申請しています。
お客様のモノづくりに徹底的に向き合い、理想を実現するための解決策を生み出していきます。

機能、品質、コスト、使い勝手、デザイン、あらゆる要素を「メーカーの目線」と「ユーザーの目線」に立って思考し、
「モノづくりの専門家」としての知見と経験と技術をもって千石の付加価値をご提供します。

千石の特許技術※が生み出すグラファイトヒーターは、ヒーター界の革命児。
0.2秒という圧倒的な速さで発熱し、最高温度は1300度、その熱をムダなくムラなく届けられる効率の良さ。
そこに設計の自由度の高さまで兼ね備えているため、
グラファイトヒーターにはこれまでにない製品を生み出すための可能性が大きく広がっています。
千石では、この特許技術を活かした新たな高付加価値製品の開発にも力を入れています。

プロトタイプをつくる設計段階にて、様々なシミュレーションを行い、
熱伝導や流体分析、強度解析などを通じて、製品の性能と機能を計算していきます。
モノづくりの上流での分析によって、さらなる品質の向上やコスト削減、納期の短縮のほか、
より一層「理想の製品」をカタチにしていくことができるようになります。

デザインや形状確認のための試作に対して3Dプリンターを導入しています。
今まで2次元で確認していたものが、3Dプリンターによって造形イメージを
プロジェクトメンバー全員で共有でき、早期に課題抽出ができます。
ローコストでスピーディに試作を実施することが可能になりました。

設計の段階から、日本の規格だけに対応するのではなく、海外の規格認証にも通るような設計を想定。
お客さまの将来的な販路拡大の可能性を広げ、
スピード感をもった海外展開の実現につなげるなど、
大きな視野でクライアント利益に貢献します。

日本・中国・フィリピンに構える製造拠点の中から、
お客さまの製品やご要望ごとに最適な生産工場（すべて自社工場）を見極めて、
高品質はもちろん短納期にも対応できる体制を整えています。

生産現場での自動化、ロボット化を推進することで、
生産性の向上を目指し産業の発展に貢献します。
また、重労働や単純作業を自動化することで、従業員に長くやりがいをもって働ける環境をつくり、
よりクリエイティブな仕事に時間を割ける環境を実現します。

国内のみでの生産も可能です。コストにも品質にもこだわりながら国内で一貫生産できることは、
新たな時代における安定生産・安定供給を支える重要な要素となるため、国内工場の拡大にも力を入れています。
何かあればすぐ日本語でやりとりができるのも大きな魅力です。
ますます多様化するニーズに応えるきめ細やかなモノづくりを実現します。