ABOUT OEM
OEM业务
千石的代工业务以各主要制造商的产品制造技术为DNA，
持续应对客户技术上的需求
千石从1953年开始通过包括日本主要制造商在内的各公司的制造委托，扩大了业务领域，并持续提高了技术能力和制造能力。
本公司认真面对客户公司所想要达到的要求，通过专注从事多种多样的产品制造，及不断的生产技术革新，我们已达到了拿到代工生产日本国内最大制造商的最高端品牌产品的订单的技术程度。
我们的OEM业务的成长史，就是一部“为让客户选择千石的追求技术”的历史。
我们相信，这些经验和成就将会连接发展成为下一个挑战，并将成为赢得客户信任和期望的重要根基。
【OEM业绩】
一条龙生产和量产
本公司追求客户附加价值最大化的“可做到量产的一条龙生产系统”
各部门齐心协力以从设计，开发到制造的一条龙生产来应对量产，实现了精细化、灵活化生产。
【OEM生产的实际制造成绩】
2017年～2021年成就
流程
量产流程
我们拥有完善的自行完成“一条龙加工”的系统和设备。
【从“模具”创造出高生产力】
本公司还自行设计和制造作为产品制造起点的各种模具。
- 公司引进了大型电线切割放电加工机，可以加工大型模具。
- 由于批量生产的模具维护也在本公司工厂进行，因此可即时应对突发的故障。
- 本公司制造“不易产出瑕疵品、容易加工生产及安全”的模具，并积极推进生产的自动化和合理化，实现了高质量、低成本和短交货期。
【我们在日本、中国、菲律宾各国均拥有多样化的制造基地】
从设计阶段开始将量产考虑在内并进行各种调整规划，
们会从日本、中国和菲律宾的制造基地中挑选出最合适的生产工厂（全部是本公司所拥有的工厂），
并制定完善的保证高质量且短交货期的生产工序流程。
总公司工厂
千石 Aladdin 工厂
宮前工厂
上野工厂
東莞千石家電有限公司
千石家電（恵州）有限公司
菲律宾工厂企划、提案能力
创造高于附加价值的产品制造
■从“三个角度”努力提升价值
我们追求“为实现客户所需的最佳方式”。
从“制造商的角度”和“用户的角度”考虑功能、质量、成本、易用性、设计等所有因素，并以“制造专家”的知识、经验和技术提供千石的附加价值。
■ 我们将与客户构成一支团队进行紧密合作
我们通过打磨培养OEM技术，同时满足来自各种客户的多种需求。
我们会探讨并建议与成本控制相关的零部件及产品制造方法，而不仅仅只遵循客户需求，并且将客户的理想变为现实，与客户仔细讨论量产时需要哪一些必要的取舍选择。
设计能力及探索精神
从制造“之前”就开始打磨产品。
■ 不放弃专为量产而设计的理想
我们将会在设计阶段初始对能否实现客户的所想与否以量产的角度去考虑问题。
并在掌握且提取客户本质需求的同时，为实现客户所想，提出相应的替代案和设计方案。
■ 可应对国外标准的设计
我们的设计从设计之初，就会考虑采用不仅可应对日本标准，也能通过国外标准认证的设计。
这种设计可拓展未来销售渠道，并快速实现海外销售拓展。
■ 在设计流程中引进“结构分析软件”
在制造样机的设计阶段，进行分析仿真，并通过热传导、流体分析、强度分析等，计算出产品的性能和功能。
分析产品制造上游的各种信息，将进一步提高质量，降低成本，缩短交货时间，来进一步将客户的“理想”变为现实。
制造技术/制造体系
千石以综合的实力将不断的完善量产技术和制造体系
■ 改进量产技术
即使可做到一条龙生产，要应对大量的生产也是困难的。
我们在不断完善本公司OEM生产的历史中所积累的专有知识、技术能力及制造能力的基础上，也致力于提高批量生产技术。
