质量保证
执行质量管理系统“ISO-9001:2015”
通过取得ISO-9001:2015（国际标准认证），在全公司开展了全面的质量管理系统。
从材料采购到开发、制造、检查、物流的所有工作都全面贯彻质量管理体系，为客户提供可靠、满意的产品。
质量保证在产品开发和改进中的作用
“企划部”“开发部”“质量保证部”的协同
从制作起点的“企划”阶段开始致力于质量保证。将企划本部和质量保证部部署在同一楼层。企划部门在考虑新创意的时候，就有机会与质量保证部讨论和交流。
安全至上。
制造重视现场和实物
我们非常重视“直接看到现场和实物”。
身临现场用自己的眼睛来确认形成数据之前的“实物”和“制造现场”，从我们的角度维系“产品安全”和“高质量”。
质量保证在制造和出厂过程中的作用
全面执行生产前的生产线监察
进行量产试制时，质量保证部的员工无论日本国内还是国外都会在生产线现场进行监察。检查发布了什么样的文件，是否遵守了必要的标准等情况，严格检查是否具备了能够严格遵守质量的体系后，才能进入制造环节。
出厂时的工厂和总公司“质量监控部门”的双重检验体制
组装后的产品是否是按照规范组装的，是否有缺陷等情况，通过生产工厂的抽检来评估是否是遵照标准完成的。
除此之外，还会由总公司管理的“质量监控部门”再进行抽检。
另外，根据情况，在海外所属公司工厂生产的产品，也有不经过日本的总公司直接送到交货地的情况，所以在日本的质量保证部门管理与工厂的质量管理部门独立进行检验的部门。
产品验证的种类
- 功能和性能
- 安全性
- 法令和规格
- 可靠性和耐用性
- 是否错误使用
- 外观和品位
- 优越性和满意度
- 易用性和保养
- 操作性和状态显示
- 编号和注意显示
- 节能、节约资源和环保
- 生产工序
- 包装
- 物流和存储